Projeto: A residência unifamiliar "Riverbend" Localização: Portland, Oregon, EUA Aplicações principais: Revestimento de paredes, telhados e pisos; marcenaria interior personalizada. Visão geral do uso de compensado O projeto "Riverbend" exemplifica a versatilidade do compensado...
Projeto: A residência unifamiliar "Riverbend"
Localização: Portland, Oregon, EUA
Aplicações Principais: Revestimento de paredes, telhados e pisos; marcenaria interior personalizada.
O projeto "Riverbend" exemplifica a versatilidade do compensado tanto como componente estrutural essencial quanto como material de acabamento interior. O compensado foi fundamental desde a base, servindo como material principal de revestimento para todas as paredes exteriores, divisórias internas, coberturas de telhado e sistemas de piso. Sua excepcional resistência ao cisalhamento proporcionou rigidez estrutural e resistência ao tombamento essenciais para a envoltória do edifício. Além do uso comum como revestimento, o projeto utilizou compensado de alta qualidade, tipo mobiliário, para prateleiras embutidas personalizadas, armários de cozinha e paredes decorativas, criando uma estética coesa que conecta a estrutura ao acabamento interior.
Frequência: Extremamente Alta. O compensado foi utilizado em todas as fases da construção e foi o material em folhas mais abundante no local.
1. Compensado Estrutural de Madeira Macia: Feito de Douglas Fir, usado em todas as aplicações de revestimento. Suas camadas cruzadas laminadas proporcionam estabilidade dimensional e capacidade de carga.
2. Contraplacado com face de madeira dura: Contraplacado com face de bétula grau A foi selecionado para aplicações internas visíveis. Seu verniz liso e atrativo foi tratado com um selante transparente para realçar a veia natural.
3. Especificações comuns: Foram utilizadas chapas padrão de 1220 mm x 2440 mm (4' x 8'). As espessuras variaram de 1/2" (para algumas paredes internas) a 3/4" (para revestimento de piso).
O contraplacado utilizado neste projeto seguiu um processo industrial padronizado de fabricação:
1. Descascamento do verniz: Toras selecionadas (núcleos rotativos) são descascadas, amolecidas e giradas contra uma grande lâmina de torno para produzir uma folha contínua de verniz fino.
2. Secagem e classificação: O folheado verde é secado até um teor de umidade preciso. Cada folha é então classificada quanto à resistência (para camadas estruturais) e aparência (para camadas externas).
3. Montagem e Colagem: Os folheados secos são revestidos com adesivo—normalmente uma resina fenólica-formaldeído durável e impermeável para aplicações externas. Os folheados são montados com as fibras da madeira perpendiculares às camadas adjacentes (laminados cruzados), formando uma pilha com número ímpar de camadas.
4. Prensagem a Quente: A pilha laminada é colocada em uma prensa quente de grande porte. O calor e a pressão curam a resina, unindo permanentemente as camadas em um painel sólido e estável.
5. Acabamento e Classificação: Os painéis prensados são lixados, cortados no tamanho adequado e inspecionados. Recebem um selo de classificação indicando a espécie, a classificação de durabilidade frente à exposição (por exemplo, Exposure 1 para construção protegida) e os padrões de desempenho atendidos.
A utilização extensiva de compensado contribuiu para uma envolvente robusta e eficiente em termos energéticos, construída com notável rapidez. O contraplacado estrutural simplificou o processo de montagem da estrutura, enquanto os revestimentos internos em compensado de madeira dura proporcionaram uma estética moderna e acolhedora. Esta abordagem atingiu com sucesso os dois objetivos do projeto: construção sustentável e design contemporâneo.