خشب رقائق هيكلي وجمالي في البناء السكني الحديث

المشروع: مسكن عائلي منزوي باسم "ريبوربيند"

الموقع: بورتلاند، أوريغون، الولايات المتحدة الأمريكية

التطبيقات الرئيسية: تغليف الجدران، والسقوف، والأرضيات؛ أعمال نجارة داخلية مخصصة.

نظرة عامة على استخدام الخشب الرقائقي

يُجسّد مشروع "ريفر بندي" تنوع الخشب الرقائقي كمكون هيكلي حيوي وفي الوقت نفسه كمادة داخلية نهائية. كان الخشب الرقائقي عنصرًا أساسيًا منذ البداية، حيث استُخدم كمادة تغليف رئيسية لجميع الجدران الخارجية، والأقسام الداخلية، وأرضيات السقف، وأنظمة الأرضيات. وقد وفّر مقاومة عالية للقصّ، مما شكّل مقاومة ضرورية للتعرجات والصلابة الهيكلية للغلاف البنائي. وبخلاف الاستخدام المعتاد كطبقة تغليف، استخدم المشروع خشبًا رقائقيًا عالي الجودة، بجودة الأثاث، في صناعة أرفف مدمجة حسب الطلب، وخزائن المطابخ، والجدران البارزة، ما أنشأ مظهرًا جماليًا متناسقًا يربط الهيكل بالتشطيب الداخلي.

معدل الاستخدام ومواصفات المواد

التردد: عالية جدًا. تم استخدام الخشب الرقائقي في كل مرحلة من مراحل البناء، وكان أكثر مواد الصفائح انتشارًا في الموقع.

أنواع المواد الرئيسية

1. خشب رقائقي هيكلي من الخشب اللين: مصنوع من خشب الصنوبر دوغلاس، ويُستخدم في جميع تطبيقات التغليف. توفر طبقاته المتقاطعة استقرارًا أبعاديًا وقدرة على تحمل الأحمال.

2. الخشب الرقائقي المطلي بالخشب الصلب: تم اختيار خشب الرقائقي المطلي بالبتولا من الدرجة A للتطبيقات الداخلية المرئية. تم إنهاء السطح الرقائقي الناعم والجذاب بعامل طلاء شفاف لإبراز الحبوب الطبيعية.

3. المواصفات الشائعة: تم استخدام ألواح قياسية بمقاس 1220 مم × 2440 مم (4 أقدام × 8 أقدام). وتراوحت السماكات من 1/2 بوصة (لبعض الجدران الداخلية) إلى 3/4 بوصة (لتغليف الأرضيات).

موجز عملية الإنتاج

اتبع الخشب الرقائقي المستخدم في هذا المشروع عملية تصنيع صناعية قياسية:

1. تقشير الطبقة الرقائقية: تُقشر الجذوع المختارة (النواة المقشرة)، وتُلين، ثم تُدار ضد شفرة مخرطة كبيرة لإنتاج ورقة مستمرة من الطبقة الرقائقية الرقيقة.

2. التجفيف والتصنيف: يتم تجفيف القشرة الخضراء إلى محتوى رطوبة دقيق. ثم يتم تصنيف كل ورقة حسب قوتها (للطبقات الإنشائية) والمظهر (للطبقات السطحية).

3. التجميع واللصق: تُغطى القشور المجففة بلصق — عادةً ما يكون راتنجًا متينًا مقاومًا للماء من نوع الفينول-الفورمالديهايد للاستخدامات الخارجية. تُركَّب القشور بحيث تكون ألياف الخشب متعامدة مع الطبقات المجاورة (مصفحة بشكل متقاطع)، مشكلةً كومة طبقات بعددها فردي.

4. الضغط بالحرارة: يتم وضع الكومة المصففة في ضاغط حراري ضخم. تقوم الحرارة والضغط بتجفيف الراتنج، مما يربط الطبقات بشكل دائم معًا لتشكل لوحة صلبة ومستقرة.

5. التشطيب والتصنيف: تُصنفر الألواح المضغوطة، وتُقطع إلى المقاس المطلوب، وتُفحص بدقة. ثم تُوضع عليها علامة تصنيف تشير إلى النوع النباتي، ودرجة التحمل أمام العوامل الجوية (مثل: Exposure 1 للإنشاءات المحمية)، ومعايير الأداء التي تم استيفاؤها.

نتيجة المشروع

ساهم الاستخدام الواسع للخشب الرقائقي في إنشاء غلاف معماري قوي وفعال من حيث استهلاك الطاقة، وبُني بسرعة ملحوظة. وقد سهّل الخشب الرقائقي الهيكلي عملية التشييد، في حين قدّمت الأسطح الداخلية المصنوعة من الخشب الرقائقي الصلب مظهراً دافئاً وعصرياً. وقد حقّقت هذه الطريقة بنجاح هدفي المشروع المزدوجين المتمثّلين في البناء المستدام والتصميم العصري.